1. Ricezione del generatore.

Non appena riceveremo il generatore, effettueremo un'ispezione visiva iniziale e scatteremo delle foto.

2. Controllo dei componenti.

Verificheremo che tutte le parti che compongono il generatore siano presenti e prenderemo nota di eventuali parti mancanti.

3. Rapporto di accoglienza.

Prepareremo un breve resoconto del ricevimento, riassumendo le informazioni dei punti 1 e 2.

4. Budget iniziale e diagnostico.

Vi invieremo un preventivo con il costo del servizio necessario per valutare la riparazione.

5. Test iniziali.

Eseguiremo una serie di test per valutare inizialmente la modalità di guasto del generatore.

6. Smontaggio.

Procederemo con lo smantellamento del generatore.

7. Pulizia iniziale.

Eseguiremo una pulizia iniziale per valutare le condizioni dell'isolamento della macchina.

8. Asciugatura

Metteremo i pezzi nel forno di essiccazione per farli asciugare e verificheremo le condizioni dell'isolamento.

9. Diagnosi iniziale.

Eseguiremo una diagnosi iniziale sottoponendo la macchina a diversi test per identificare la modalità di guasto e definire gli interventi necessari per la riparazione.

10. Referto diagnostico.

Prepareremo una relazione con i risultati della diagnosi iniziale e le relative raccomandazioni.

11. Preventivo di riparazione

Vi invieremo un preventivo con il costo degli interventi da eseguire, basato sul referto diagnostico.

1. Ricevuta d'ordine.

Non appena riceveremo la conferma del budget inviato nella fase diagnostica, inizieremo la riparazione.

2. Deposito di rottami.

Procederemo allo smontaggio delle parti da riavvolgere utilizzando il nostro forno pirolitico per bruciare e verificare le condizioni del pacchetto magnetico mediante il test del punto caldo.

3. Ingegneria inversa.

Disponiamo di capacità di reverse engineering per quasi tutte le tecnologie presenti sul mercato, ma se non abbiamo la tecnologia per il modello di generatore da riparare, a questo punto eseguiremo il reverse engineering per ottenere i dati dell'avvolgimento originale dal produttore al fine di replicarlo.

4. Lavaggio.

Laveremo tutte le parti del generatore.

5. Asciugatura.

Tutti i pezzi verranno essiccati nel nostro forno di stagionatura, in un processo completamente monitorato e controllato.

6. Avvolgimento.

Procederemo ad avvolgere le parti necessarie.

7. Zunchado.

Nel caso di un riavvolgimento del rotore, procederemo al fissaggio del componente.

8. Verniciatura del rotore/statore.

Entrambi i pezzi verranno verniciati sulla nostra linea di verniciatura sottovuoto con resina epossidica (VPI), indipendentemente dal fatto che siano stati riavvolti o meno.

9. Mi è piaciuto.

Metteremo i pezzi nel forno di stagionatura per indurire la vernice applicata nella fase precedente.

10. Bilanciamento del rotore.

Eseguiremo un bilanciamento dinamico del rotore, riportando l'equilibrio a valori molto più precisi rispetto allo standard richiesto.

11. Verniciatura del rotore e dello statore.

Vernicieremo sia il rotore che lo statore con vernice anti-irraggiamento.

12. Assemblaggio

Vi invieremo un preventivo con il costo degli interventi da eseguire, basato sul referto diagnostico.

13. Test dinamici finali.

Eseguiremo una serie di test dinamici sul nostro banco prova per verificare le condizioni elettriche e meccaniche del generatore riparato.

14. Dipinto finale.

Metteremo il generatore riparato nella cabina di verniciatura per dargli la finitura finale.

15. Relazione finale.

Redigeremo e invieremo una relazione finale con tutti i dati relativi ai test intermedi e finali effettuati durante il processo di riparazione, corredata da foto del processo e da tutti i dettagli delle operazioni eseguite.

16. Imballaggio / Spedizione.

Procederemo all'imballaggio del generatore secondo le esigenze del cliente e lo prepareremo per la spedizione.